1、冷塑性变形层：在磨削过程中，每一刻磨粒就相当于一个切削刃。不过在很多情况下，切削刃的前角为负值，磨粒除切削作用之外，就是使工件表面承受挤压作用(耕犁作用)，使工件表面留下明显的塑性变形层。这种变形层的变形程度将随着砂轮磨钝的程度〓和磨削进给量的增大而增大。
      2、热塑性变形层：磨削热在工作表面形成的瞬时『温度，使一定深¤度的工件表面层弹性极限急剧下降，甚至达到弹性︼消失的程度。此时工作表面层在磨削力，特别是压缩力和摩擦①力的作用下，引起的自№由伸展，受到基体金属的╱限制，表面→被压缩(更犁)，在表面层造成了塑性→变形。高温塑性变形在磨削工艺不变的情况下，随工件表面温度的升高〖而增大。
      3、加工硬化◥层：有时∏用显微硬度法和金相法可以发现，由于加工变形引起的表面层硬度升高。
此外，除ㄨ磨削加工之外，铸造和热处理加热所造↓成的表面脱碳层，在◣以后的加工中若没有被完全去除，残留于工件表面也会造ぷ成表面软化变质，促成轴承的过早失效。